汽車(chē)淋雨試驗(yàn)房
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1.1本試驗(yàn)檢測(cè)線(xiàn)的試驗(yàn)?zāi)康闹饕潜辉嚠a(chǎn)品在淋雨條件下,產(chǎn)品防止雨水滲透的能力和遭到淋雨時(shí)或之后的防雨性能.
1.2檢查車(chē)窗與天窗安裝、小轎車(chē)、農(nóng)業(yè)車(chē)頂面、側(cè)面是否經(jīng)得住雨水噴射,密封性能是否可靠,安裝方法是否正確
1.3本試驗(yàn)設(shè)備主要用于考核電工電子產(chǎn)品外殼/密封件在水試驗(yàn)后或者在試驗(yàn)期間是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能和技術(shù)狀態(tài)。同時(shí)產(chǎn)品的運(yùn)輸過(guò)程或使用中可能受到浸水的影響,為產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供引用依據(jù)。
- 上一條:
- 沒(méi)有產(chǎn)品了
- 下一條:
- 冰水沖擊試驗(yàn)箱(可程式)
產(chǎn)品說(shuō)明
一、設(shè)備用途
1.1本試驗(yàn)檢測(cè)線(xiàn)的試驗(yàn)?zāi)康闹饕潜辉嚠a(chǎn)品在淋雨條件下,產(chǎn)品防止雨水滲透的能力和遭到淋雨時(shí)或之后的防雨性能.
1.2檢查車(chē)窗與天窗安裝、小轎車(chē)、農(nóng)業(yè)車(chē)頂面、側(cè)面是否經(jīng)得住雨水噴射,密封性能是否可靠,安裝方法是否正確
1.3本試驗(yàn)設(shè)備主要用于考核電工電子產(chǎn)品外殼/密封件在水試驗(yàn)后或者在試驗(yàn)期間是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能和技術(shù)狀態(tài)。同時(shí)產(chǎn)品的運(yùn)輸過(guò)程或使用中可能受到浸水的影響,為產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供引用依據(jù)。
二.適用標(biāo)準(zhǔn):QC/T476-2007《客車(chē)防雨密封性限值及試驗(yàn)方法》。
三、設(shè)計(jì)參數(shù)
3.1、設(shè)備功能:用于汽車(chē)、農(nóng)用車(chē)等交通工具淋雨實(shí)驗(yàn)。
3.2、電源:AC 三相380V±5% 50Hz
3.3、噴嘴噴射壓力:0.12MPa-0.2MPa
3.4、用途:適用于檢測(cè)戶(hù)外機(jī)動(dòng)車(chē)的防水密封性,通過(guò)淋雨房,把淋雨檢測(cè)的條件與外面自然狀態(tài)相類(lèi)似,來(lái)確認(rèn)汽車(chē)的水密封狀態(tài)的設(shè)備,對(duì)可能漏雨的部位實(shí)施結(jié)構(gòu)改善。
3.5、壓力表:在水泵的出口處安裝壓力表,壓力:0-0.5 MPa。(壓力采用變頻器控制)
3.6、流量計(jì):在水泵的出口調(diào)流閥后安裝流量計(jì),流量:1-25m3/h
3.8、淋雨房尺寸:9 X 3 X 3.5 M(長(zhǎng)×寬×高)
3.9、進(jìn)出門(mén)采用聚乙烯皮簾門(mén),門(mén)洞尺寸(寬×高)3×3.5 m,門(mén)框采用巨型管加固。
四、設(shè)計(jì)理念:
4.1、本著先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則,充分考慮產(chǎn)品的特點(diǎn),積極采用先進(jìn)成熟的工藝和設(shè)備,提高成套的水密封檢測(cè)能力使得此項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定技術(shù)要求,增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
4.2、設(shè)計(jì)中做到合理布局,物流通暢,并注重設(shè)備的節(jié)能措施,合理使用能源。上下高度調(diào)節(jié)方便,左右前后移動(dòng)方便。
4.3、貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù),勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面 的政策法規(guī),整個(gè)工程達(dá)到國(guó)家規(guī)定的“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.4、設(shè)備及材料選用以國(guó)內(nèi)為主,達(dá)到既經(jīng)濟(jì)合理,又先進(jìn)可靠的目的。
4.5、淋雨房蓄水池和排水系統(tǒng)有需方施工完成。(本報(bào)價(jià)不含該工程)
具體設(shè)計(jì)原則
(1) 節(jié)拍原則:淋雨試驗(yàn)的節(jié)拍和檢測(cè)線(xiàn)的節(jié)拍相匹配的原則。
(2) 安全原則:當(dāng)進(jìn)行淋雨試驗(yàn)時(shí),保證車(chē)輛不會(huì)和噴淋裝置發(fā)生碰撞、安全試驗(yàn)的原則。
(3) 節(jié)能原則:當(dāng)沒(méi)有車(chē)輛進(jìn)行淋雨試驗(yàn)時(shí),淋雨、燈光自動(dòng)停止和關(guān)閉,從而達(dá)到節(jié)能目的的原則。
(4) 方便原則:全自動(dòng)控制,從而使淋雨試驗(yàn)方便快捷。
(5) 清潔原則:噴淋出來(lái)的水質(zhì)干凈清潔,沉淀池除了具有過(guò)濾沉淀功能外,還能夠方便換水和清污。
(6) 補(bǔ)水原則:當(dāng)水量不夠時(shí),淋雨器能夠自動(dòng)補(bǔ)水,到達(dá)最高水位后又能夠自動(dòng)停止的原則。
(7) 中斷控制:當(dāng)漏水嚴(yán)重時(shí),可以通過(guò)遙控器在車(chē)內(nèi)進(jìn)行操控。
五、工藝說(shuō)明:
本淋雨房主要用于檢測(cè)汽車(chē)、水密封性,通過(guò)淋雨房,把淋雨檢測(cè)的條件與外面自然狀態(tài)相類(lèi)似,來(lái)確認(rèn)汽車(chē)的水密封狀態(tài)的設(shè)備。
淋雨區(qū):采用噴射方式并達(dá)到一定的淋雨強(qiáng)度噴射車(chē)窗表面,帳篷頂面,同時(shí)設(shè)有污水處理裝置,將循環(huán)水進(jìn)行過(guò)濾處理,去除泥砂及雜質(zhì),使其達(dá)到循環(huán)使用水的標(biāo)準(zhǔn)。淋雨房框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接而成。
六、設(shè)備說(shuō)明及性能、參數(shù)的描述:
本淋雨試驗(yàn)間具有如下功能:
(1)全自動(dòng)控制功能:汽車(chē)從進(jìn)入淋雨間到離開(kāi)淋雨間,全部全自動(dòng)控制。
(2)自檢測(cè)試功能:可以通過(guò)手動(dòng)控制,對(duì)所有的控制進(jìn)行測(cè)試。
(3)自動(dòng)補(bǔ)水功能:當(dāng)水位低于最低水位時(shí),系統(tǒng)會(huì)控制補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水,補(bǔ)水足夠后自動(dòng)停止補(bǔ)水。也可以通過(guò)補(bǔ)水按鈕進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水。并具有高低位水聲光報(bào)警功能。
(4)指示燈:各種控制動(dòng)作都有對(duì)應(yīng)的指示燈進(jìn)行指示。
(5)時(shí)間選擇功能:本系統(tǒng)可以在0-30分鐘內(nèi)選擇噴淋時(shí)間。
(6)節(jié)能控制:有車(chē)輛在檢時(shí),噴淋系統(tǒng)工作,當(dāng)無(wú)車(chē)在檢時(shí),噴淋系統(tǒng)停止工作,從而進(jìn)行節(jié)能。
6.1、淋雨區(qū):
汽車(chē)的防雨密封性試驗(yàn)裝置要保證從頂面和前后(通過(guò)左右前后排調(diào)節(jié)角度來(lái)是實(shí)現(xiàn))、左右方向?qū)π≤?chē)六個(gè)面進(jìn)行噴射,避免出現(xiàn)噴水死角,保證噴水壓力、流量對(duì)應(yīng)于汽車(chē)各部位達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。淋雨房框架結(jié)構(gòu)在保證防銹,防震的同時(shí)做到簡(jiǎn)潔美觀(guān),整個(gè)設(shè)備操作簡(jiǎn)單,便于零部件的檢修和維護(hù)。
本設(shè)備主要包括:噴淋系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、升降系統(tǒng),左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。
6.2 支架移動(dòng)系統(tǒng)
1.頂部支架可上下移動(dòng)
2.左右支架可移動(dòng)
3.前后支架可移動(dòng)傾角
4.每個(gè)面可單獨(dú)噴水
2、噴淋結(jié)構(gòu)
噴淋系統(tǒng)將多級(jí)過(guò)濾的循環(huán)水,用噴淋水泵將水送入過(guò)濾器,過(guò)濾后的潔凈水送入噴淋管路,通過(guò)噴嘴噴向被測(cè)車(chē)體。噴淋系統(tǒng)是淋雨實(shí)驗(yàn)的主要系統(tǒng),主要由抽水泵、過(guò)濾器、水泵吸水真空罐、水用電磁調(diào)壓閥、水閥門(mén)、壓力檢測(cè)裝置、不銹鋼噴淋管路(0Cr18Ni9)、不銹鋼噴嘴構(gòu)成。
噴淋控制系統(tǒng):可設(shè)置模擬中雨和大雨設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),左右、和上下四面、前后共六個(gè)面噴淋區(qū)可獨(dú)立控制,流量和壓力國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
各方向的噴淋水管采用單獨(dú)的主管輸送,便于壓力、流量調(diào)整。
各段噴嘴采用不同形式的可調(diào)球形噴嘴,不銹鋼材質(zhì)。噴嘴安裝在室體內(nèi)上下前后左右6個(gè)方向上,噴嘴之間的距離應(yīng)保證噴射水流能覆蓋整個(gè)車(chē)體表面。最大噴嘴數(shù)目取決于最大車(chē)輛尺寸。噴嘴距離車(chē)體表面的距離為:底面距離地面 200mm、側(cè)面及頂面700mm。噴嘴應(yīng)當(dāng)易更換。
在保證過(guò)濾效果及流量下,采用多級(jí)不銹鋼網(wǎng)過(guò)濾裝置,第一級(jí)為水池內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,第二級(jí)采用過(guò)濾器過(guò)濾,過(guò)濾器的過(guò)濾精度為150μm。
過(guò)濾網(wǎng)采用便捷插入式安裝結(jié)構(gòu),便于拆卸和清洗。
淋雨段地面蓋板全部采用格柵地板,使余水順利流入集水坑。應(yīng)當(dāng)考慮機(jī)器維修和更換的作業(yè)通道。
6.2、噴淋系統(tǒng)組成:
淋雨裝置主要有:水泵、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、水壓表、主管路、分管路、支管路、流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥、噴嘴、噴嘴管架、噴嘴管架移動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。水泵供水壓力設(shè)定需要保證噴嘴的出水壓力為0.12MPa-0.2MPa。水泵配置數(shù)量、揚(yáng)程、流量及管路直徑等應(yīng)滿(mǎn)足系統(tǒng)使用要求。各噴淋面應(yīng)涵蓋淋雨試驗(yàn)所涉及的外形尺寸最大的車(chē)型以及各種車(chē)型的各個(gè)受檢部位,淋雨裝置要保證從前面、后面、側(cè)面、底部和頂部方向?qū)?span>汽車(chē)噴水,避免出現(xiàn)噴水死角,保證噴水壓力、流量對(duì)應(yīng)于汽車(chē)各部位達(dá)到定制要求。淋雨管路的框架結(jié)構(gòu)在保證防銹,防震的同時(shí)做到簡(jiǎn)潔美觀(guān),整個(gè)設(shè)備操作可靠簡(jiǎn)單,便于零部件的檢修和維護(hù)。
6.2.1、管道:
1.主管:全部噴淋管道材料采用304不銹鋼管;水泵吸水管內(nèi)徑150mm,水泵供水主管徑頂部采用內(nèi)徑100mm、兩側(cè)供水從水泵出口至流量計(jì)底部主管徑采用內(nèi)徑100mm。
2.分支管:采用304不銹鋼管分支,管徑32mm。
3、供水系統(tǒng)
使用循環(huán)水池系統(tǒng)給淋雨試驗(yàn)供水。水池設(shè)置在淋雨室一側(cè)地面下,這樣水泵站容易得到循環(huán)水,由人工手動(dòng)控制供水。
4、排水系統(tǒng)
排水系統(tǒng)用于將試驗(yàn)廢水排入車(chē)間廢水網(wǎng)路,主要由潛污泵、止回閥和鍍鋅鋼管構(gòu)成;
潛水泵具有兩級(jí)滲漏報(bào)警信號(hào)、電機(jī)發(fā)熱報(bào)警停機(jī)信號(hào);
排水系統(tǒng)能自動(dòng)快速排凈水池內(nèi)的廢水和污泥;
5、地面格柵
地面網(wǎng)格尺寸:100X30X50MM(高),鋼板厚度5MM,螺紋鋼直徑8MM制成
格柵整體鍍鋅,行車(chē)時(shí),應(yīng)設(shè)置防止格柵震動(dòng)的裝置。
在淋雨線(xiàn)末端起始用格柵鋪設(shè)一段長(zhǎng)為10m的振動(dòng)區(qū),便于整車(chē)底盤(pán)瀝水,流入集水坑。
6.2.2、噴嘴:
1.噴嘴采用304不銹鋼噴頭。噴射狀態(tài)為實(shí)心圓錐型,錐角為60度。噴水角度,頂部噴嘴與水平面垂直,噴嘴設(shè)計(jì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。噴嘴以方格陣列,噴淋面積內(nèi)無(wú)空白區(qū)域。噴嘴可根據(jù)噴射角度作適當(dāng)調(diào)整。根據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)在淋雨房?jī)?nèi)布置6面噴水嘴,噴嘴橫向距離及縱間距為400mm,
2、噴嘴與車(chē)體前后、側(cè)面距離:≤0.7mm±0.2m:噴嘴與車(chē)體頂部距離:≤400mm,
3、頂部噴嘴的軸線(xiàn)與水平面垂直,側(cè)面噴嘴的軸線(xiàn)與車(chē)輛 縱向?qū)ΨQ(chēng)面垂直。
4、閥門(mén)
在四個(gè)供水主管道各安裝1個(gè)閥門(mén)。
4.噴 嘴 規(guī) 格:
a)采用304不銹鋼噴頭。
b)噴嘴噴射狀態(tài)為實(shí)心錐狀水柱,噴嘴孔徑3-5 mm。
4.1.噴嘴選用優(yōu)質(zhì)可靠產(chǎn)品。噴嘴采用出水呈圓錐體形狀的可調(diào)球形、噴嘴展開(kāi)角度60±5°,噴嘴沿試件軸線(xiàn)方向角度滿(mǎn)足QC/T476-2007、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。噴嘴噴射狀態(tài)為實(shí)心錐狀水柱。噴嘴均勻布置,不存在死區(qū)。
4.2.噴淋形式:圓錐形實(shí)體,實(shí)心錐體。
4.3.材 料:304
4.4.型 式:可調(diào)球型;
4.5.噴嘴展開(kāi)角度:60±5°;
4.6.噴射方向調(diào)節(jié)范圍(噴嘴姿勢(shì)):
左右:噴嘴軸在車(chē)輛平面和垂直方向噴射;
上(頂棚):噴嘴軸在垂直方向噴射;
4.7.每個(gè)噴嘴壓力:1.5±1kg /cm2可調(diào);
4.8.噴嘴與球座螺紋連接,球座機(jī)卡在水管上,便于更換及清理堵塞雜質(zhì)
4.9.水泵參數(shù):
1.供水離心管道泵(60立方/h總流量)
流量Q:60m3/h
揚(yáng)程H:40M
功率:25KW
4.10.自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng):
為了及時(shí)給水池補(bǔ)水,特設(shè)計(jì)一套補(bǔ)水系統(tǒng),補(bǔ)水系統(tǒng)由進(jìn)水管、電磁閥、水位開(kāi)關(guān),球閥等組成。循環(huán)水池補(bǔ)水自動(dòng)操作,減少工作量,加強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
1.進(jìn)水管采用PPR管保證供水量。
2.在補(bǔ)水管末端設(shè)置浮球式機(jī)械開(kāi)關(guān)裝置,當(dāng)補(bǔ)水達(dá)到設(shè)定的最高液面時(shí),機(jī)械裝置關(guān)閉補(bǔ)水管。
七.內(nèi)部照明
室內(nèi)照明盡可能接近純白光。金屬鹵化物、石英、熒光燈或者白熾燈是最適合工作照明。燈具必須滿(mǎn)足淋雨試驗(yàn)要求。燈具必須有防潮罩,并且必須設(shè)置在頂棚上足夠高,以保證被試驗(yàn)車(chē)輛和試驗(yàn)設(shè)備之間有足夠大的空間。
八、電控控制系統(tǒng):本電控方案力求經(jīng)濟(jì)適用,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。
本電控方案力求經(jīng)濟(jì)適用,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。系統(tǒng)含手動(dòng)控制臺(tái)一套、液晶顯示觸摸屏輸出一套,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)控制方式。
1.手動(dòng)控制:由單獨(dú)的按鈕操作(如手動(dòng)噴水開(kāi)關(guān),加水開(kāi)關(guān))當(dāng)自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),可應(yīng)急使用,手動(dòng)啟動(dòng)噴水,及手動(dòng)調(diào)整流量等。
2、設(shè)備整體接地,.控制系統(tǒng)還設(shè)定了各種保護(hù)功能,有漏電保護(hù)功能、水泵故障報(bào)警保護(hù)、水池自動(dòng)加水水滿(mǎn)及缺水報(bào)警保護(hù)等,完善的保護(hù)功能確保了淋雨房能長(zhǎng)期穩(wěn)定無(wú)故障運(yùn)行,具有多重保護(hù)功能,安全可靠。
4.安全保護(hù)裝置:系統(tǒng)含漏電保護(hù)、斷水保護(hù)、水泵堵塞保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)、電機(jī)缺相保護(hù)以及斷電保護(hù)等;均采用聲光報(bào)警。
5.控制系統(tǒng)說(shuō)明:
1.PLC系統(tǒng) |
PLC程序?qū)Ω鲃?dòng)作的保護(hù)應(yīng)互鎖可靠,其外圍電路對(duì)PLC輸出應(yīng)具有可靠保護(hù),電氣控制發(fā)生故障時(shí)有停機(jī)保護(hù),信號(hào)顯示和報(bào)警功能等。PLC輸出點(diǎn)設(shè)置熔斷器。 |
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2.控制柜 |
1.控制柜中集成進(jìn)口PLC、進(jìn)口變頻器、斷路器,電器采用施耐德品牌。按鈕、LCD顯示屏、指示燈和連接端子采用知名品牌等。柜頂安裝3色信號(hào)指示燈及蜂鳴器,以求在第一時(shí)間發(fā)出警示通告。 2.現(xiàn)場(chǎng)控制柜設(shè)置手動(dòng)與自動(dòng)切換選擇按鈕。其中補(bǔ)水和排水必須設(shè)置手動(dòng)-自動(dòng)控制切換。 |
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3.水池液位控制 |
1.供水池中設(shè)置液位計(jì)。液位設(shè)置2個(gè)液位控制點(diǎn):水位上限;水位下限;。三位電傳感器設(shè)安全接地線(xiàn)。液位值可調(diào)整。 2.沉淀池內(nèi)最少設(shè)置兩段液位計(jì):水位超上限(報(bào)警)。該處液位值也要求可調(diào)整。 3.供水池液位自動(dòng)保持。工作中水池液面降到設(shè)定位置時(shí),自動(dòng)補(bǔ)水,到達(dá)設(shè)定液面后自動(dòng)停止補(bǔ)水。 |
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4.水泵控制 |
1.采用國(guó)內(nèi)變頻器系統(tǒng)控制流量 2. 噴水過(guò)程中水泵因?yàn)楣收隙C(jī)時(shí)。 |
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5.故障手動(dòng)緊急停止 |
1.設(shè)置緊急停止按鈕。要求安裝在顯眼、便于操作的位置。 2.緊急停止回路由硬件構(gòu)成,不能依靠PLC停止電路。 3.緊急停止時(shí),控制電源、輸出電源、PLC輸入輸出電源等停止供給。 |
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6.電路保護(hù) |
1.操作電源ON后,要啟動(dòng)“運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備”按鈕后設(shè)備才能啟動(dòng)。 2.所有電機(jī)要采用用熱繼電器進(jìn)行過(guò)負(fù)荷保護(hù)。 3.緊急停止、過(guò)電流等異常引起設(shè)備停止時(shí),必須按“運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備”按鈕之后,設(shè)備才可以再啟動(dòng)。 |
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7. 使用條件 |
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7.1電源 |
AC380V±10%,50HZ,三相五線(xiàn),且要求配置帶漏電保護(hù)裝置的空氣動(dòng)力開(kāi)關(guān) |
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7.2使用環(huán)境 |
溫度:5℃~45℃,相對(duì)濕度:≤85%RH |
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7.3備注 |
1. 需方負(fù)責(zé)地基、水池、排水、供電、水源等設(shè)施,供方協(xié)助設(shè)計(jì)。 2.供方負(fù)責(zé)室體、噴水裝置、水循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。 |
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九.淋雨房房體結(jié)機(jī):
2.房體:淋雨室房體為通過(guò)式,外壁板采用1.5mm鍍鋅板,防止水濺出;3.房?jī)?nèi)有照明;墻角做防水處理;用于觀(guān)察淋雨間的淋雨情況。
4.淋雨工作間設(shè)有光照強(qiáng)度≥300Lux,照明燈要求防水、防霧、便于維修和更換。
5.固定支架:試驗(yàn)間內(nèi)固定支架選用304不銹鋼材料